Маркировка Се

ЧТО ОБОЗНАЧАЕТ МАРКИРОВКА СЕ?

Маркировка CE на окнах — это маркировка, наносимая на продукт в рамках определенных правил, ответственность за которые полностью лежит на производителе, чтобы обеспечить легкое обращение продукции на рынках Турции и Европейского Союза, согласно 89/106/Директивы ЕЭС о строительных материалах. Компания Fıratpen, которая уже много лет производит продукцию в соответствии с международными стандартами, также предлагает свои преимущества в экспорте как одна из ведущих компаний, получивших сертификат CE.

Согласно стандарту TS EN 14351–1:2006, который был опубликован и вступил в силу в 2006 году, маркировка CE является обязательной на продукции производителей и дилеров оконных и дверных систем. Переходный период обязательства по маркировке CE, реализация которого началась в 2007 году, закончился в феврале 2010 года.

МЕСТО И ОБЯЗАННОСТИ КОМПАНИИ FIRATPEN

Fıratpen является организацией, которая производит профили ПВХ, но определяет и проектирует эксплуатационные характеристики производимых оконных и дверных систем в соответствии с правовыми нормами, требованиями клиентов и маркетинговой политикой.

Компания Fıratpen наделила полномочиями точки продаж производителей и дистрибьюторов оконных и дверных систем, которые проводят первоначальные типовые испытания (ITT) в лабораториях, утвержденных Европейским Союзом и сведения о которых публикуются в Официальной газете Европейского Союза, для использования результатов первичных типовых испытаний.

Определены правила системы заводского производственного контроля, обеспечивающие одинаковые эксплуатационные характеристики оконных и дверных систем, выпускаемых в точках продаж производителя оконных и дверных систем, и обеспечено их выполнение.

Исследование, проведенное в Fıratpen и в торговых точках производителей.

• Компания Fıratpen провела обязательные первые типовые испытания всех разработанных ею оконных систем в лабораториях, одобренных Европейским Союзом, в Англии и Германии.
• С момента вступления стандарта CE в силу в 2007 году для торговых точек производителей по этой теме было проведено 16 семинаров.
• В июне 2008 года был заключен договор на аутсорсинговое обслуживание по созданию систем заводского производственного контроля в торговых точках производителя. В рамках имеющегося соглашения для каждого дилера были проведены определенные работы длительностью 5-6 месяцев.
• В рамках этих работ по состоянию на 01.05.2009 г. в наших торговых точках было проведено обучение 1890 специалистов в день. 2500 сотрудников дилеров по всей Турции прошли обучение на месте по 5 предметам каждый. На данный момент обучение прошли всего 12 500 сотрудников торговых точек.
• Успешно завершены выборочные проверки, проведенные Министерством окружающей среды, урбанизации и изменения климата в наших торговых точках, которые были включены в проект.
• Впервые в Турции наши точки продаж получили сертификаты качества продукции Q-MARK по стандарту TS EN 14351-1 на производимые окна.
• В данной связи все наши точки продаж прошли индивидуальную проверку, также контролю и проверке подверглось заводское производство, условия отслеживаемости, жалобы клиентов и прочие подобные аспекты. Все эти проверки постоянно повторяются ежегодно для обеспечения непрерывности и улучшения достигнутого качества.

1) ПРОВЕДЕННЫЕ ТЕСТЫ ОКОН

Понимая важность качества продукции, ожиданий клиентов, их удовлетворенности, и являясь организацией, которая продает продукцию по всему миру, Fıratpen провела испытания в лабораториях, утвержденных ЕС, для 7 отдельных характеристик спроектированных окон, при том, что сегодня в нашей стране предусмотрена необходимость тестирования только 2 характеристик окон.

Целью этих испытаний является проверка таких характеристик, как теплоизоляция, энергосбережение, защита от шума и длительный срок службы. Эти функции напрямую обеспечивают нашим клиентам такие преимущества, как здоровье и экономия.

2) ЧТО КОМПАНИЯ FIRATPEN СДЕЛАЛА КАК ВЛАДЕЛЕЦ СИСТЕМЫ

• Дизайн продукта был разработан в соответствии с условиями страны, в которой был выпущен продукт.
• Для спроектированного окна были проведены утвержденные лабораторные испытания.
• Оценивая результаты испытаний, был определен самый широкий ассортимент продукции, которая может иметь маркировку CE.
• Разработан дизайн каталогов продукции и этикеток CE.
• Производственная система была спроектирована владельцем этой системы для обеспечения доступности результатов испытаний.
• Для каждой серии продукции были подготовлены общие руководства по оценке и производству.
• Подготовлены инструкции по установке и монтажу.
• Определены условия внедрения системы заводского производственного контроля на производственной площадке точек продаж.
• Организовано обучение и внедрение обучения продолжительностью 6 месяцев, отдельно в каждой точке продаж. В ходе проведенных тренингов каждый сотрудник торговых точек прошел обучение и практику, связанные с работой, которую он выполнял и за которую нес ответственность.
  • Обучение законодательству по маркировке CE для окон
  • Заводской производственный контроль и обучение на практике
  • Структурирование системы
  • Управление производством, система учета и прослеживаемости в соответствии с Общим руководством по оценке.
  • Управление заказами клиентов и жалобами
  • Управление хранением, упаковкой и отгрузкой.
  • Система монтажа
• Одобрены заявки на калибровку измерительного оборудования, используемого в торговой точке.
• Определены правила вывода несоответствующей продукции с рынка.
• Промежуточные/периодические испытания продукции, производимой точками продаж, планировались и проводились в определенные периоды.
• Для завершения всей цепочки этого процесса были заключены лицензионные соглашения с точкой продаж производителя, точкой продаж субпроизводителя и сборщиком/дочерней точкой продаж.

3) РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ТОЧКАМИ ПРОДАЖИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ В РАМКАХ МАРКИРОВКИ CE. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПУНКТА ПРОДАЖИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.

Компания Fıratpen позиционирует себя как сторона, которая занимается производством в соответствии с установленными правилами таким образом, чтобы стабильно обеспечивать одинаковые эксплуатационные характеристики, держать под контролем точки продаж вторичной продукции/сборки, в которых она работает, и постоянно поддерживать удовлетворенность клиентов и имидж своего бренда. Пункты продаж производителя создали и внедрили систему заводского производственного контроля в соответствии с правилами, установленными Fıratpen, чтобы гарантировать постоянное производство продукции с одинаковыми показателями (рабочими характеристиками).

ИССЛЕДОВАНИЯ:

• Определение методов контроля качества сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции, документирование периодов и их постоянное применение,
• Предоставление номера отслеживания для произведенного окна, доступ к записям отслеживания продукта в случае поступления жалобы со стороны клиента или расследования со стороны Министерства, которое является уполномоченной организацией, а также создание системы и обеспечение ее непрерывности,
• Калибровка или проверка оборудования, используемого для контроля качества, в системе, прослеживаемой на международном уровне,
• Документирование производственных инструкций для обеспечения постоянного качества продукции,
• Документирование обязанностей, полномочий и ответственности сотрудников,
• Создание и внедрение системы периодического технического обслуживания оборудования, используемого на производстве,
• Создание системы несоответствующей продукции, определение и реализация метода вывода несоответствующей продукции с рынка, если она была выведена на рынок, и устранение несоответствий.
• Документирование системы заводского производственного контроля в форме процедур, инструкций или руководств,
• Назначение компетентного лица, которое будет обеспечивать постоянное внедрение системы заводского производственного контроля,
• Создание системы управления заводским производством, а также создание системы для описания, хранения и обеспечения доступности записей.

4) ПОЛУЧЕННАЯ ПОЛЬЗА

• Применимая простая система отслеживания – ретроспективный доступ к такой информации, как дата производства, исходные материалы, рабочий труд, затраченный на производство каждого продукта.
• Экономия затрат на тестирование продукции– эффективное использование финансовых ресурсов дилера
• Снижение затрат на калибровку дилерского оборудования.
• Обеспечение простоты применения дилерами программного обеспечения
• • Доступ к информации о клиентах
  • Отслеживание процесса монтажа
  • Отслеживание работ, выполненных с ошибками
  • Анализ затрат на ошибочные работы
  • Автоматическое заключение договора
  • Автоматический вывод задания на выполнение измерений.
  • Последующее техническое обслуживание и калибровка машины
• Возможность контролировать качество продукции.
• Улучшение системы сборки
• Постоянное информирование о законодательстве
• Использование правильных и применимых маркировок CE.